双金属复合耐磨钢板的优良特性

1.极好的耐磨性。

结果表明，该合金耐磨层中Cr7C3碳化物、HRC56~62、HV1400~1800的碳化铬在其耐磨层中的体积分数均达4~5%，其中Cr7C3在金相组织中的碳化铬的硬度在HV1400~1800之间。在磨损方向上，碳化物垂直分布，与相同成分、相同硬度的铸造合金相比，其耐磨性提高一倍以上。以下是一些典型材料的耐磨损性能对比：

(1)用低碳钢；20~25:1。

(2)铸造高铬铸铁；1.5~2.5:1。

2.耐冲击性能：

复合板采用低碳钢或低合金材料制成。不锈钢板及其它韧性材料，体现双金属的优点，耐磨层抗磨损介质磨损，基板承受介质负荷，因而具有良好的耐冲击性。可承受输送系统中的大落差，如料斗等冲击与磨损。

3.耐高温性能：

耐磨层适用于≤600℃的工作环境，如将钒、钼等合金加入到合金耐磨层中，则能承受≤800℃的高温磨损。

建议温度如下：

一般碳钢基板推荐使用温度为380℃时建议使用；

建议在540℃条件下使用低合金耐热钢板(15CrMo,12Cr1MOV等)；

耐高温不锈钢衬底建议在800℃以下使用。

4.抗腐蚀性能良好。

抗磨复合钢板的合金层含金属铬含量较高，故具有一定的防锈性和耐蚀性。可起到防止落煤、漏斗等粘煤的作用。

5.品种规格齐全。

耐磨板规格全，品种多，已成为商品系列。耐磨性合金层厚度为3~20mm。复合材料板厚度不限，最薄为6mm。当前，标准耐磨钢板可以供应1200或1450×2000mm，也可以根据用户需要，按照图纸尺寸定制加工。抗磨钢板现分普通、耐冲击、高温三种类型，定购高温耐磨、耐冲击复合钢板。

6.操作简便。

可切割、弯、卷、焊、打孔，可加工成各种普通钢板可加工的零件。可拼装成各种工程结构件或零件的耐磨板切割而成。

7.职能和特征。

可焊，耐磨性能好。